焦化污水处理一直是一个难题,以目前的生化处理技术,使废水COD达到80mg/L以下的国家排放标准很困难。为了适应新的环保标准和政策要求,在焦化污水生化处理的基础上,采用催化氧化技术进行深度处理。 催化氧化包括均相催化氧化、光催化氧化、非均相催化氧化。本研究采用ClO2三相催化氧化技术处理,即常温常压下,以风机送入塔内的压缩空气(气相),药剂发生器(液相)和固定在载体上的催化剂(固相),其中固定在载体上的催化剂为复合型化合物,在催化剂的作用下,空气中的氧气也作为氧化剂参与反应,从而减少了液相氧化剂的投药量,降低了处理成本,提高了处理效率,又使反应速度大大加快,缩短了废水停留时间。废水发生催化氧化,水中**污染物在催化剂的作用下被氧化剂分解为二氧化碳和水,从而使废水中的COD值大幅度降低,色泽基本褪尽。目前,ClO2三相催化氧化技术处理焦化废水工程应用的研究报道较少,本文使用催化氧化工艺,对某石化厂焦化污水的处理进行了中试研究,考察此技术对焦化污水的处理效果以及可行性与经济性。 1)催化氧化对焦化污水深度处理是有效的,可以通过工艺参数的调整将其出水COD控制的80mg/L以下,并且参数的控制很成功,具有参考性。(2)在进水量为0.2m3/h、有效催化剂用量为0.5m3、供气量为10m3/h、盐酸投加量为60mL/h左右、投加量为30mL/h左右的情况下,催化氧化平均出水COD为44mg/L,平均去除率为80.3%,可以稳定地将焦化污水COD降低至80mg/L以下。(3)上述(2)的情况下,吨水盐酸与药剂投加费:0.18+0.26=0.44元;吨水供气费用为:1kW×0.6元/(kW·h)=0.6元;吨水其他耗电费用估算:0.4kW×0.6元/(kW·h)=0.24元,合计吨水处理成本为1.28元。(4)在进水量为0.15~0.3m3/h、有效催化剂用量为0.5m3、供气量为7~15m3/h、盐酸投加量为60mL/h左右、投加量为30mL/h左右的情况下,平均出水COD在54.9mg/L左右,平均去除率75.2%